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計量配料系統(tǒng)

公司經(jīng)營范圍涉及石化、化工、電力、醫(yī)藥、食品、建材、港口、碼頭、礦業(yè)、冶金、鋼鐵、飼料、脫硫等多行業(yè)領(lǐng)域氣力輸送工程和散料處理系統(tǒng),擁有規(guī)模大、試驗功能全、檢測手段先進的大型綜合性氣力輸送實驗中心,擁有雄厚的技術(shù)力量和豐富的專業(yè)經(jīng)驗。
自動配料系統(tǒng)定制
自動配料系統(tǒng)定制
特點:
  • 自動配料系統(tǒng)是一種利用氣力作為傳送動力的物料輸送設(shè)備,可單點卸料,也可多點卸料,并實現(xiàn)遠距離操作。
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自動配料是一種通過計算機對原材料進行精確分配的方式,通常應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的多個重要行業(yè)。以下是對自動配料的詳細介紹:

一、定義與原理

自動配料是指利用自動化設(shè)備和控制系統(tǒng),將不同種類的原材料按照預(yù)設(shè)的比例和配方進行精確測量和混合的過程。其原理主要是通過稱量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的聯(lián)動工作,實現(xiàn)自動化配料。

二、系統(tǒng)組成

自動配料系統(tǒng)通常由以下部分組成:

供料裝置:用于存儲和輸送原材料,如儲料斗、皮帶輸送機等。

計量裝置:用于精確測量原材料的重量或流量,如電子秤、失重秤等。

混合裝置:用于將測量好的原材料進行混合,如攪拌器、混合機等。

控制系統(tǒng):用于對整個自動配料過程進行控制和監(jiān)測,包括可編程控制器(PLC)、人機界面(HMI)等。

三、工作流程

自動配料的工作流程通常包括以下幾個步驟:

物料輸送:將存儲在供料裝置中的原材料輸送到計量裝置中。

精確計量:利用計量裝置對原材料進行精確測量,確保每種原材料的配比準確無誤。

配方計算:根據(jù)預(yù)設(shè)的配方和工藝要求,通過控制系統(tǒng)計算所需原材料的比例和數(shù)量。

自動配料:根據(jù)配方計算結(jié)果,自動開啟相應(yīng)的供料裝置和混合裝置,將測量好的原材料按照比例送入混合器中進行混合。

成品輸出:混合完成后的物料經(jīng)過必要的處理(如包裝、儲存等)后,成為最終產(chǎn)品。

四、應(yīng)用行業(yè)與領(lǐng)域

自動配料系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于多個行業(yè),包括但不限于:

食品行業(yè):如面包、餅干、方便面等食品的生產(chǎn),自動配料系統(tǒng)可以確保食品的口感、營養(yǎng)成分和品質(zhì)一致性。

制藥行業(yè):廣泛應(yīng)用于制藥廠、化工廠、生物制品生產(chǎn)廠等,自動配料系統(tǒng)可以提高藥品的精度和可靠性。

化工行業(yè):如染料、涂料、顏料等化工產(chǎn)品的生產(chǎn),自動配料系統(tǒng)可以精確控制各種原料的比例,確保產(chǎn)品的化學性質(zhì)和物理性能達到設(shè)計要求。

其他行業(yè):如耐火材料、橡塑制品、粉末冶金、摩擦材料、電源能源以及新材料等行業(yè),自動配料系統(tǒng)也發(fā)揮著重要作用。

五、優(yōu)勢與特點

提高生產(chǎn)效率:自動配料系統(tǒng)可以大幅提高生產(chǎn)效率,減少人工操作的耗時和誤差。

保證產(chǎn)品質(zhì)量:通過精確計量和混合,自動配料系統(tǒng)可以確保每批產(chǎn)品具有一致的品質(zhì)。

節(jié)約人力成本:自動配料系統(tǒng)可以長時間穩(wěn)定運行,減少了人工操作的成本。

靈活性和可靠性:自動配料系統(tǒng)可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進行調(diào)整和優(yōu)化,提高了生產(chǎn)線的靈活性和適應(yīng)性。同時,其操作過程穩(wěn)定可靠,減少了人為因素帶來的波動性。


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