 
化工行業(yè)方案
公司經(jīng)營范圍涉及石化、化工、電力、醫(yī)藥、食品、建材、港口、碼頭、礦業(yè)、冶金、鋼鐵、飼料、脫硫等多行業(yè)領域氣力輸送工程和散料處理系統(tǒng),擁有規(guī)模大、試驗功能全、檢測手段先進的大型綜合性氣力輸送實驗中心,擁有雄厚的技術力量和豐富的專業(yè)經(jīng)驗。多聚甲醛是一種由甲醛聚合而成的高分子化合物,通常為白色結晶性粉末或粒狀、棒狀等固體形態(tài)。具有以下特點:
1. 物理性質:有甲醛氣味,不溶于乙醇、乙醚,溶于稀酸、稀堿,其熔點在 120-170℃,密度約 1.39g/cm3。
2. 化學性質:具有熱穩(wěn)定性差的特點,在加熱或與其他特定物質反應時,容易解聚成甲醛,能與許多有機物發(fā)生化學反應,是一種重要的化工原料。
3. 用途:廣泛應用于農藥、合成樹脂、涂料、醫(yī)藥等領域,例如在農藥中用于生產除草劑、殺蟲劑等;在合成樹脂中用于制造酚醛樹脂、脲醛樹脂等。
多聚甲醛的物料輸送方式主要有機械輸送和氣力輸送兩大類。
1. 機械輸送:包括帶式輸送機、螺旋輸送機、刮板輸送機等。帶式輸送機適用于水平或傾斜度不大的輸送,能連續(xù)輸送大量物料;螺旋輸送機可用于短距離、小傾角的輸送,對物料有一定的攪拌和推送作用;刮板輸送機則適用于輸送有粘性或塊狀的多聚甲醛物料。
2. 氣力輸送:利用氣流的能量,在管道中輸送多聚甲醛顆粒或粉末。
多聚甲醛可以采用氣力輸送方式,尤其是對于粉末狀或小顆粒狀的多聚甲醛,氣力輸送具有一定的優(yōu)勢,能夠實現(xiàn)高效、清潔的輸送。
多聚甲醛氣力輸送是借助空氣在密閉管道內的流動來推動多聚甲醛物料進行輸送的技術。根據(jù)輸送壓力和物料濃度等因素,可分為稀相氣力輸送和密相氣力輸送。
1. 稀相氣力輸送:一般在較低的壓力和較高的氣流速度下運行,物料在管道中呈懸浮狀態(tài)被氣流推動前進,輸送距離一般較短,適用于對輸送速度要求較高、物料粒度較小、輸送量相對較小的情況。
2. 密相氣力輸送:則是在較高的壓力和較低的氣流速度下工作,物料在管道中以集團流或栓塞流的形式移動,輸送距離可以較長,適用于輸送量大、物料粒度較大或對破碎要求較高的多聚甲醛物料。
1. 稀相氣力輸送原理:主要依靠高速氣流產生的動能,使多聚甲醛物料顆粒在氣流中處于懸浮狀態(tài),氣流的推力克服物料顆粒的重力和顆粒與管道壁之間的摩擦力等阻力,從而實現(xiàn)物料的輸送。
2. 密相氣力輸送原理:利用壓縮空氣在管道內形成的壓力差,推動多聚甲醛物料以較為密集的狀態(tài)在管道中移動。在密相輸送中,物料顆粒之間的相互作用力較大,氣流主要起到推動物料集團或栓塞前進的作用,而不是使物料顆粒完全懸浮。
1. 高效性:能夠實現(xiàn)連續(xù)、快速的輸送,大大提高生產效率,尤其對于大規(guī)模的多聚甲醛生產和輸送場景,氣力輸送可以在短時間內完成大量物料的輸送任務。
2. 清潔性:氣力輸送系統(tǒng)是密閉的,能夠有效避免多聚甲醛粉塵泄漏到環(huán)境中,減少對環(huán)境的污染,同時也保證了工作場所的衛(wèi)生和操作人員的健康。
3. 靈活性:可以根據(jù)生產工藝的要求,靈活地設計輸送管道的走向和布局,能夠實現(xiàn)水平、垂直或傾斜等不同方向的輸送,適應不同的生產車間布局。
4. 低維護成本:相比一些機械輸送設備,氣力輸送系統(tǒng)的運動部件較少,減少了因機械磨損而需要進行的維護和更換部件的工作,降低了維護成本和停機時間。
1. 對物料適應性強:可以輸送不同粒度和形狀的多聚甲醛物料,只要物料的流動性和粒度分布在氣力輸送系統(tǒng)的設計范圍內,都能實現(xiàn)較好的輸送效果。
2. 自動化程度高:易于與自動化控制系統(tǒng)相結合,實現(xiàn)整個輸送過程的自動化操作和監(jiān)控,減少人工干預,提高生產的穩(wěn)定性和可靠性。
3. 輸送距離和輸送量可調節(jié):通過合理選擇氣力輸送設備和系統(tǒng)參數(shù),可以實現(xiàn)不同輸送距離和輸送量的要求,從幾十米到數(shù)百米甚至更長距離的輸送都可以實現(xiàn)。
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